設備︰台車式燃氣熱處理爐,台車式退火爐
台車式燃氣熱處理爐具有安全、節能、精度高,是受到廣大退火熱處理用戶廣泛使用的退火台車爐,適用于各種金屬工件的退火熱處理之用。高精度高溫台車爐︰高精度高溫台車爐結構精密,采用高純陶瓷縴維保溫,並采用多區多段發熱元件,多區控溫,多台微電腦高均溫高精度程序控溫。主要用于對爐溫均勻性和溫度精度要求極高的鑄鋼件和鑄鐵件,以及精密機械零件熱處理。
一、設備用途︰
該系列台車爐主要用于鋼錠的退火熱處理
二、設備組成
本台車式電阻爐主要包括︰爐體、承重台車及台車驅動系統、爐門及爐門升降機構、爐門壓緊密封機構、加熱元件及固定裝置、爐溫控制系統、電氣控制系統等組成。
三、燃氣熱處理爐主要技術性能指標要求(設計參數)
1、爐膛尺寸︰8000mm×3500mm×3500mm
2、額定加熱功率︰1600KW
3、高工作溫度︰1000℃
4、升溫速度︰40---100℃/h
5、台車承重︰150噸 大承重︰200噸
6、加熱方式︰10區控制,電源︰380V,頻率50Hz,星形連接。
7、加熱元件︰材質為0Cr21A16Nb電阻帶
8、測溫點控溫精度︰≦±1℃
9、工作區溫度場均勻性︰≦±10℃
10、爐體外爐壁溫升︰≦45℃
11、爐襯形式︰耐火縴維
12、爐門升降速度︰6—8m/min
13、爐門電機功率︰7.5KW
14、台車移動速度︰5—8m/min
15、台車電機功率︰11KW
16、台車結構︰單層車架
17、台車驅動方式︰自行走
18、台車與爐體間密封︰迷宮鋼刀插入式
19、爐門開啟方式︰電動葫蘆
20、控溫方式︰采用八區段程序自動控溫
21、功率控制器︰用于智能控溫儀表相連的雙向可控硅
22、控溫系統︰智能控溫儀表控制系統
四、設備整體構成特點及具體要求大型台車爐,台車式電阻爐
1、設備整體構成特點
本台車式電爐主要由爐殼、爐襯、爐門、及爐門升降機構、爐門壓緊密封機構;承重台車及台車牽引機構;台車密封機構;加熱元件及固定裝置;爐溫自動控制系統等組成。
2、爐殼
爐殼體采用優質型鋼與鋼板焊接;
2.1、爐體框架︰前立柱、側柱、後柱均采用型鋼制作,柱間及柱頂之間形成完整的網架機構。確保爐子整體強度、架體機構不下折、不變形等性能。
2.2、爐外壁采用鋼板焊接,整體結實,牢固、耐用、可靠。所有焊縫均勻平滑、沒有氣孔、夾渣、未熔合等缺陷;爐體外觀平直、美觀、沒有皺褶或凹凸不平現象。爐體外部按相關標準刷兩遍底漆,兩遍面漆。關鍵部位用耐高溫漆。爐體整體著色為銀粉漆。
3、爐襯體
爐襯為復合型結構,主體采用真空甩絲法生產的耐火縴維折疊塊構築,用標準的錨固件及科學合理的瓖裝方法。縴維折疊塊瓖裝前進行再次預壓處理(壓縮容重≧210Kg/m?),用專用錨固件固定在殼體上,該結構具有低導熱、低熱溶優良的化學穩定性、熱穩定性、抗熱振性、優良的抗拉強度和抗腐蝕性。硅酸鋁縴維高耐溫1260℃,錨固件的材料選用1Cr13板材沖壓成型。
4、爐門及爐門升降機構、爐門壓緊密封機構
爐門由鋼結構外殼和全縴維襯體組成。外殼采用型板焊接而成,整體框架態狀況確保不變形,結實耐用。襯體采用硅酸鋁縴維折疊塊制作,折疊塊的制作方式與爐襯體制作方式相同,保證其長期使用壽命。
爐門升降機構通過一套滑輪組及電動葫蘆來完成,滑輪組安裝于爐門上部龍門架上,爐門通過鋼絲繩、軸承,通過電動葫蘆上的正反轉來實現爐門的上升和下降,電動葫蘆安裝在爐體上,電動葫蘆配有制動功能,確保爐門運行時定位準確。燃氣熱處理爐